Tel çivi üretim hattı

Tel çivi üretim hattı nedir?

Tel çivi üretim hattı, tel çivi üretmek için tasarlanmış endüstriyel bir kurulumdur. Bu süreç, çelik teli bitmiş çivilere dönüştürmek ve tel çivilerin seri üretimini karşılamak için birkaç aşama ve farklı makine türlerini içerir. Yaygın çivi olarak da adlandırılan tel çiviler, birçok inşaat ve imalat projesinin bel kemiğidir. İyi korozyon direnci, uzun hizmet ömrü, hızlı çivileme hızı ve basit kullanımı nedeniyle tel çiviler mobilya, inşaat, ev dekorasyonu ve ahşap işleri uygulamalarında çok popülerdir.

Tel çivi nasıl yapılır?

Tel çivi üretiminde, tel çekme makinesi olmak üzere başlıca üç makine bulunmaktadır, çivi yapma makinesi ve parlatma makinesi. Tel çekme makinesi, çelik telin çapını istenen boyuta düşürmek için farklı çekme kalıpları kullanır. Çivi yapma makinesi teli uzunlamasına keser, çivi başını yapar ve ucunu keskinleştirir. Çivi parlatma makinesi, çivileri pürüzsüz ve parlak hale getirmek için testere tozu ekler.

Tel Çivi Üretim Süreci

Yüksek kaliteli tel çivilerin üretim süreci tel çekme, tel çivi yapımı, çivi parlatma, kalite kontrol ve paketlemeyi içerir.

Tel çekme

Bu, 6,5 mm çapındaki hammadde çelik tel Q195 veya Q235'in makine tarafından çekildiği ilk adımdır. tel çekme makinesi 2,5 mm, 3,5 mm, 3,7 mm ve 4,5 mm gibi küçük çaplı tellere dönüştürülebilir. Bileme değirmeni, çekme tozu ve alın kaynak makinesi çekme işleminde önemli bir rol oynar. Çelik tel çekme tozundan geçer ve daha sonra çekme kalıbına girer, bu da çelik tel ile çekme kalıbı arasındaki sürtünmeyi azaltabilir ve çekme kalıbının hizmet ömrünü uzatabilir.

Tel çivi yapımı

Çekilen tel daha sonra tel çivi yapma makinesiÇelik teli keserek çivi haline getirir ve çivi başı yapar. Makine ayarlanarak farklı boyutlarda çiviler yapılabilir. Tel çivi yapma makinesinin çalışma prensibi dört işlem içerir. İlk olarak, çekilen tel çubuğu bir tel makaraya koyun ve çelik teli tel çivi yapma makinesine besleyin. İkinci olarak, çivi kalıbı çelik teli kavradığında, pim zımbası çivi başını yapmaya başlar. Daha sonra, besleme kutusu çelik teli ileri doğru gönderir. Son olarak, çivi kesici çiviyi ayarlanan uzunluğa göre keser ve çivi ucunu keser ve ardından tel çiviler makine çıkışından toplama kutusuna düşer.

Tırnak cilalama

Çivi yapım makinesinden çıkan çivilerin keskin kenarları vardır ve üzerlerinde yağ veya gres kalıntısı olabilir. Bu tırnak parlatma makinesi tel çivileri testere tozu, motor yağı, parafin veya diğer malzemelerle parlatarak temiz ve çapaksız olmalarını sağlamaktır. Testere tozu keskin kenarları gidermek için, motor yağı tel çivileri parlatmak ve parlak bir yüzey vermek için, parafin ise tel çivilerin pas direncini artırmak için kullanılır.

Kalite Denetimi

Cilalama işleminden sonra çiviler kalite kontrolünden geçirilir. Bu, çivilerin istenen özellikleri karşıladığından emin olmak için hem manuel hem de makine denetimini içerebilir.

Paketleme

Çiviler kalite kontrolünden geçtikten sonra kartonlara paketlenir. Farklı kartonlar, karton başına 1kg, 5kg, 20kg veya 25kg gibi farklı boyutlarda ve ağırlıklarda çivileri doldurur.

Farklı üreticilerin biraz farklı süreçlere sahip olabileceğini unutmamak önemlidir. Ancak temel prensipler aynı kalmaktadır.

Tel Çivi Üretiminde Yardımcı Ekipmanlar

Üç ana ekipmana ek olarak, aşağıda belirtilen yardımcı cihazlar da önemli bir rol oynamaktadır.

1. Bileme değirmeni. Bileme değirmeni, hammadde çelik tel ucunu tel çekme makinesine geçirmeden önce ince bir şekilde öğütmek içindir.
2. Alın kaynak makinesi. Alın kaynak makinesi, tel çekme makinesinin sürekli çalışmasını sağlar. Tel çekme işlemi sırasında tel koparsa, iki ucu birbirine kaynaklamak için alın kaynağı makinesini kullanmamız gerekir.
3. Çivi kesici öğütücü. Çivi kesici öğütücünün işlevi, köreldiğinde çivi kesiciyi öğütmek ve kesiciyi tekrar keskin hale getirmektir.

Tel Çivi Üretiminde Çabuk Aşınan Parçalar

Tel çivi üretimi, makineleri önemli ölçüde zorlayan yüksek hızlı, yüksek yoğunluklu bir süreçtir. Bu da makinelerin bazı parçalarının daha hızlı aşınmasına neden olur. Üretim hattının sorunsuz çalışmasını sağlamak için bu parçaları düzenli olarak incelememiz, bakımını yapmamız ve değiştirmemiz gerekir. Aşağıda tel çivi üretim hattındaki en yaygın aşınan parçalar yer almaktadır:

1. Tel çekme kalıbı. Tel çekme kalıbı, çelik teli gereken çapa düşürmek için kullanılır. Tel çekme makinesinde, çelik tel ve kalıplar arasındaki sürtünme nedeniyle, bu kalıplar nispeten hızlı bir şekilde aşınır ve düzenli olarak değiştirilmesi gerekir. Her bir tel çekme kalıbı 20 tona kadar çelik tel üretebilir.
2. Tırnak kesici. Çivi kesici, soğuk çekilmiş teli tel çivilere kesmek için tasarlanmıştır. Çivi yapma makinesindeki yüksek hız ve güçlü kesme işlemi nedeniyle, bıçaklar ciddi aşınma ve yıpranmaya maruz kalır. Kullanım ömrü 1-2 aydır.
   
3. Tırnak kalıbı. Ayrıca, çivi kalıbı, çivi yapma işlemi sırasında delme sırasında teli kavramak içindir. Sürekli çalışma aşınmaya neden olur ve periyodik olarak değiştirilmesi gerekir. Kullanım ömrü 3 aydır.
4. Punch bar. Çivi başını oluşturan zımba çubuğunun dayanıklı ve hassas olması gerekir. Çivi şekillendirme sırasında tekrarlanan darbeler bu bileşenlerin bozulmasına neden olabilir ve derhal değiştirilmeleri gerekir. Kullanım ömrü 6 aydır.
   

Bu aşınan parçaların bakımı, tel çivi üretim hattının verimli bir şekilde çalıştırılması için kritik öneme sahiptir. Tel çivi kalitesini sağlamak ve üretim hatlarının optimum kapasitede çalışmasını sürdürmek için bu parçaların çalışma durumuna dikkat etmemiz gerekir.