Машина для изготовления бетонных гвоздей

Машина для изготовления бетонных гвоздей Введение:

Станок для производства бетонных гвоздей - это оборудование, предназначенное для изготовления высококачественных стальных гвоздей. Интегрируя различные этапы производства, эта инновационная машина обеспечивает последовательность, эффективность и точность при изготовлении бетонных гвоздей. В этой статье мы представим машину для производства гвоздей и обсудим ее роль в процессе изготовления стальных гвоздей, начиная с начального волочения проволоки и заканчивая завершающими этапами упаковки.

Машина для изготовления бетонных гвоздей Параметры:

Модель: Z94-4C
Размер гвоздей для бетона: 25-100 мм
Диаметр: 2,0-4,8 мм
Скорость: 220 шт/мин
Двигатель: 4 кВт
Размер: 2250x1500x1550 мм
Масса: 1850 кг

При скорости производства 220 штук в минуту станок Z94-4C Машина для изготовления бетонных гвоздей обеспечивает высокую эффективность и производительность, позволяя предприятиям удовлетворять растущий спрос на высококачественные бетонные гвозди. Машина оснащена двигателем мощностью 4 кВт, обеспечивающим достаточную энергию для выполнения сложного процесса изготовления гвоздей.

Процесс изготовления бетонных гвоздей:

Волочение проволоки:

Станок для изготовления бетонных гвоздей начинает процесс производства с протяжки высокоуглеродистой стальной проволоки (например, проволоки 60#/55#) до уменьшения диаметра, например, 4,5 мм/4,0 мм. Проволока пропускается через ряд фильер с постепенно уменьшающимся диаметром, затем проволока становится твердой в процессе протяжки и становится трудной для протяжки, тогда ее необходимо отжечь, чтобы сделать проволоку мягкой и легкой для дальнейшей протяжки.

Отжиг:

После первоначального волочения стальная проволока подвергается отжигу. При этом проволока нагревается до определенной температуры и затем медленно охлаждается, что приводит к ее размягчению и повышению пластичности, облегчая работу на следующем этапе волочения проволоки.

Повторное волочение проволоки:

После отжига стальная проволока еще раз вытягивается для достижения необходимого диаметра и прочности на разрыв для изготовления бетонных гвоздей. В результате вторичного волочения проволоки гвозди приобретают качества, необходимые для того, чтобы выдерживать нагрузки, возникающие при строительстве.

Изготовление ногтей:

На этом этапе станок для изготовления гвоздей для бетона разрезает и формирует стальную проволоку в гвозди для бетона. Станок обеспечивает постоянство размеров и формы гвоздей, в результате чего конечные бетонные гвозди получаются однородными. Процесс изготовления гвоздей включает в себя резку проволоки на заданные отрезки, придание формы головкам гвоздей и формирование острия.

Полировка ногтей:

Станок для изготовления бетонных гвоздей включает в себя также этап полировки, на котором гвозди полируются для удаления заусенцев, острых кромок и дефектов, образовавшихся в процессе изготовления гвоздей. Полировка не только улучшает внешний вид гвоздей, но и повышает их коррозионную стойкость, устраняя возможные места образования ржавчины.

Повторная термическая обработка:

После изготовления гвоздей, для дополнительного укрепления бетонных гвоздей и обеспечения их долговечности, гвозди проходят вторую термическую обработку в печи ленточного типа. На этом этапе улучшается микроструктура гвоздя и повышаются его общие механические свойства.

Гальванизация:

Для защиты гвоздей от коррозии и увеличения срока их службы станок для производства бетонных гвоздей может быть оснащен модулем гальванизации. Гальванизация предполагает покрытие гвоздей тонким слоем цинка, который служит барьером для влаги и других агрессивных элементов. Этот процесс может осуществляться различными методами, такими как горячее цинкование, гальваническое или механическое покрытие.

Упаковка:

Наконец, процесс изготовления гвоздей для бетона облегчает упаковку гвоздей для продажи, обеспечивая их надлежащее хранение и защиту при транспортировке на строительные площадки или в розничные магазины.

Области применения стальных гвоздей для бетонирования:

Бетонные гвозди/цементные гвозди широко используются в различных отраслях промышленности благодаря своей долговечности, прочности и способности проникать в твердые поверхности. К числу основных областей применения бетонных гвоздей относятся:

Строительная отрасль: В строительной отрасли цементные гвозди широко используются для крепления таких материалов, как гипсокартон, дерево и металл, к бетонным поверхностям. Цементные гвозди обеспечивают устойчивость и безопасность при нагрузках, возникающих при выполнении строительных работ.

Инфраструктурные проекты: Цементные стальные гвозди играют ключевую роль в инфраструктурных проектах, таких как строительство мостов и дорог, для крепления деталей и усиления конструкций. При высоких стандартах, предъявляемых к таким проектам, гвозди из цементной стали являются идеальным решением.

Проекты реконструкции и модернизации: Цементные стальные гвозди часто используются в проектах реконструкции и модернизации для крепления новых материалов к существующим бетонным поверхностям. Цементные стальные гвозди могут эффективно крепить новые компоненты к существующим конструкциям, обеспечивая успех проектов реконструкции или модернизации.

Промышленное и коммерческое применение: Цементные стальные гвозди также используются в различных промышленных и коммерческих целях, например, для крепления машин, оборудования и крепежа к бетонным полам и стенам. В этих случаях прочность и долговечность стальных гвоздей особенно важны.

Электрические установки: Цементные стальные гвозди могут использоваться для крепления кабелей, проводов и электрооборудования к бетонным стенам и потолкам. Это обеспечивает безопасную и стабильную работу электрических систем.

Внутренняя отделка: Для крепления декоративных элементов и других элементов дизайна к бетонным стенам при внутренней отделке помещений можно использовать цементные стальные гвозди. Эти гвозди обеспечивают стабильную опору для дизайна интерьера, гарантируя надежное крепление декоративных элементов к стене.

тег: Стальной гвоздь делая машину