Высокоскоростная резьбонакатная машина для катушечных гвоздей
Высокоскоростной резьбонакатной станок использует процесс холодной прокатки для формирования резьбы или колец на хвостовике проволочного гвоздя со скоростью 2400-3000 шт/мин. По сравнению с традиционными методами нарезания резьбы этот станок позволяет получать высококачественную резьбу с отличной точностью размеров и чистотой поверхности при значительно более высоких скоростях, а также снизить отходы материала и стоимость резьбонакатных плашек.
Этот высокоскоростной резьбонакатной станок специально разработан для удовлетворения требований производства гвоздей на катушках. Он оснащен виброплитой, плашкой для накатки резьбы, датчиками, выключателем, реле и другими необходимыми деталями. Машина играет важную роль в линия по производству рулонных гвоздей благодаря своим преимуществам, таким как высокая скорость работы, точность формирования резьбы и возможность получения различных типов резьбы путем замены формирующих плашек.
Типы резьбонакатных станков
- Планетарный резьбонакатной станок
- Плоскошлифовальный резьбонакатной станок
- Станок для накатки цилиндрической резьбы с двумя или тремя плашками
Высокоскоростной или резьбонакатной станок Как правило, для изготовления хвостовиков винтов или колец используется планетарная резьбонакатная плашка. Мы вобрали в себя преимущества аналогичной продукции в стране и за рубежом и значительно усовершенствовали резьбонакатные плашки.нг процесс, обеспечивая точность и скорость сматывания нитей. Эти машины имеют хорошую репутацию и широко продаются во многие страны, такие как Турция, Америка, Эфиопия, Саудовская Аравия, Кения и др.
Выбор подходящей резьбонакатной головки
При выборе подходящей резьбонакатной плашки для резьбонакатного станка необходимо учитывать три ключевых параметра:
- Точка сварки: Стандартные положения точек сварки зависят от длины гвоздя и составляют 8-19 мм при длине гвоздя 25-38 мм и 19-37 мм при длине гвоздя 45-100 мм.
- Диаметр гвоздя: Диаметр гвоздя должен находиться в пределах допустимого диапазона для выбранной пресс-формы. Допуск на диаметр пресс-формы обычно находится в пределах плюс-минус 10% от подходящего диапазона.
- Форма текстуры: Текстура резьбы может быть винтовой или кольцевой.
Технические характеристики высокоскоростного резьбонакатного станка
Модель | AGS-80 |
---|---|
Диапазон длины | 25-100 мм |
Диаметр протектора качения | 1,8-3,2/1,8-4,2 мм |
Эффективность производства | 2400- 3000 шт/мин |
Мощность главного двигателя | 5,5/7,5 кВт |
Общая мощность | 7,5/9,5 кВт |
Размеры машины | 1200*1200*1400 мм |
Вес машины | 1400 кг |
Готовая продукция
Особенности и преимущества высокоскоростного резьбонакатного станка
- Высокая эффективность: Машина может работать на высоких скоростях, как правило, от 1200 до 3000 изделий в минуту. Автоматическая система подачи обеспечивает непрерывную подачу крепежа, что еще больше повышает эффективность работы.
- Удобство для оператора: Высокоскоростные резьбонакатные станки оснащены удобными интерфейсами, которые просты в понимании и управлении, что сокращает время обучения оператора.
- Сильный и точный: Станок изготовлен из прочных и долговечных материалов, выдерживающих большие усилия и вибрации, возникающие в процессе накатывания резьбы. По сравнению с традиционными методами нарезания резьбы он позволяет получить точную и аккуратную резьбу, соответствующую отраслевым стандартам и обеспечивающую надежность соединений.
- Универсальность: Высокоскоростные резьбонакатные станки могут работать с резьбой различных размеров и типов путем замены резьбонакатных форм или матриц.
Факторы, которые необходимо учитывать при накатке резьбы
- Скорость накатывания резьбы: Необходимая скорость прокатки зависит от прокатываемого материала. Низкие скорости прокатки обычно требуются для твердых материалов, а высокие скорости подходят для мягких и вязких материалов.
- Требования к материалам: Более твердые материалы могут расколоться в процессе, а более мягкие - неточно зафиксировать форму резьбы. Некоторые материалы, например низкоуглеродистая сталь или алюминий, довольно пластичны и легко прокатываются. Другие, например высокоуглеродистая или нержавеющая сталь, более твердые и требуют больших усилий для раскатки.
- Геометрия резьбы: Форма резьбы, шаг и угол опережения влияют на процесс накатывания. Мелкие резьбы и резьбы с большим углом спирали требуют большего усилия накатывания, чем крупные резьбы или резьбы с малым углом спирали.
Цена высокоскоростного резьбонакатного станка
Цена высокоскоростного резьбонакатного станка 7000-9000 ДОЛЛ..
Цена высокоскоростного резьбонакатного станка в Индии
Цена высокоскоростного резьбонакатного станка в Индии 582 890-749 430 ИНДИЙСКИХ РУБЛЕЙ.