Процесс цинкования гвоздей

В чем заключается процесс цинкования гвоздей?

Под оцинковкой гвоздей понимается процесс нанесения слоя цинка на поверхность гвоздей для придания им эстетического вида и замедления процесса ржавления и коррозии, таких как кровельные, бетонные, винтовые и проволочные гвозди. Обычно используются следующие методы горячее цинкование и электрооцинковка.

Горячее цинкование в сравнении с электроцинкованием

И электрооцинковка, и горячее цинкование - это методы защиты гвоздей от ржавчины и коррозии путем покрытия их слоем цинка. Ниже приведены основные отличия горячего цинкования от электроцинкования:

1. Различные технологии. Горячее цинкование предполагает погружение стали в ванну с расплавленным цинком при температуре около 450°C (840°F) для образования цинкового слоя. Электрооцинковка - это процесс погружения стали или железа в раствор электролита, содержащий ионы цинка, и подача электрического тока для нанесения цинка на поверхность.
2. Различный внешний вид. Горячее цинкование создает матовое серое покрытие, в то время как электрооцинковка имеет гладкую и блестящую поверхность. Кроме того, покрытия, полученные горячим цинкованием, имеют несколько более шероховатую текстуру, чем электрооцинкованные покрытия.
3. Различные области применения. Горячим цинкованием можно покрывать изделия любой формы и размера. Электрооцинковка лучше всего подходит для листового металла и проволочных изделий.
4. Толщина покрытия различна. При горячем цинковании обычно получается более толстое покрытие, как правило, в диапазоне 45-100 мкм. При электроцинковании слой покрытия тоньше, обычно 5-25 мкм.
5. Коррозионная стойкость различна. Более толстые горячие покрытия обеспечивают лучшую и долговременную защиту от коррозии, особенно в суровых внешних условиях. Электрооцинкованный слой обеспечивает умеренную защиту от коррозии.
6. Разница в стоимости. Горячее цинкование обычно дороже из-за высокой температуры и требуемого количества цинка. Электроцинкование - относительно быстрый и экономичный процесс.

В целом, электрооцинкование является более контролируемым и точным методом, позволяющим получить более тонкое и гладкое покрытие. В то же время горячее цинкование позволяет получить более толстый и прочный слой с несколько более шероховатой текстурой. Выбор между этими двумя методами зависит от конкретных требований к применению и желаемых свойств покрытия.

Что такое оцинкованные гвозди?

Под оцинкованными гвоздями понимается нанесение на их поверхность слоя цинка для повышения антикоррозионных и антинакипных свойств гвоздей. Оцинкованные гвозди, как правило, изготавливаются гальваническим способом, а цинковое покрытие позволяет им лучше противостоять воздействию влаги, что значительно повышает их коррозионную стойкость и срок службы. Поэтому оцинкованные гвозди широко используются при наружных работах, таких как строительство палуб, кровли, каркасных конструкций и наружных отделочных работ.

Как оцинковать гвозди?

Гальванизация гвоздей состоит в основном из восьми этапов, таких как кровельные гвозди, гвозди для бетона, винтовые гвозди и проволочные гвозди, включая полировку, промывку, гальванизацию, ополаскивание, сине-белую пассивацию, промывку, ополаскивание горячей водой и сушку. Подробности следующие:

1. Полировка. Гвозди сначала полируются для удаления загрязнений, таких как грязь, масло и смазка в оборудование для полировки ногтей. В бочку для полировки помещают соляную кислоту, обезжириватель, воду и гвозди. Причем количество закладываемых гвоздей должно контролироваться на уровне двух третей емкости ведра.
2. Промывка. Затем ногти тщательно промываются чистой водой, чтобы удалить все остатки полировочного раствора.
3. Гальванизация. Для обеспечения коррозионной стойкости и антикоррозионного эффекта гвозди подвергаются гальваническому цинкованию оборудование для цинкования, в котором используется технология электрогальванизации. При электрогальваническом цинковании на гвозди наносится слой цинка за счет направленного движения тока от положительного полюса к отрицательному. После обезжиривания и травления гвозди помещаются в раствор электролита с солью цинка и подключаются к отрицательному полюсу электролизного оборудования. Затем на противоположную сторону гвоздя помещается цинковая пластина, которая подключается к положительному полюсу электролизного оборудования для включения источника питания.
4. Промывка. На этом этапе удаляются химические вещества, оставшиеся после цинкования.
5. Сине-белая пассивация. Пассивация - это окислительная обработка металлов сильными окислителями или электрохимическими методами с целью сделать поверхность неактивной. Это метод перевода поверхности металла в состояние, которое не поддается окислению, и замедления скорости коррозии металла. Гвозди окисляются азотной кислотой, сильным окислителем, чтобы сделать поверхность неактивной и замедлить скорость коррозии гвоздей. А пассиватор позволяет повысить коррозионную стойкость ногтей и усилить их цвет.
6. Промывка. На этом этапе промывки водой удаляются остатки азотной кислоты и пассиватора, оставшиеся на поверхности ногтя.
7. Промывка горячей водой. После пассивации ногти можно ошпарить горячей водой умеренной температуры, которая не только очистит остатки жидкости на ногте, но и запечатает слой пленки для защиты ногтей от коррозии. Хотя для пассивации требуется горячая вода для очистки, температура воды не должна превышать 60 градусов Цельсия. Это связано в первую очередь с тем, что пассивирующая пленка только что сформировалась и будет не очень стабильной. Если использовать для очистки воду слишком высокой температуры, то только что образовавшаяся пассивирующая пленка будет легко разрушена, в результате чего пассивированная пленка детали станет более тонкой, светлой по цвету и плохой по коррозионной стойкости. Если же температура слишком низкая, то заготовка не будет очищена.
8. Сушка. Функция сушки заключается не только в том, чтобы высушить поверхность покрытых деталей, но и в том, чтобы ионы водорода, содержащиеся в покрытии, диффундировали во время процесса термоконсервации, предотвращая водородное охрупчивание покрытых деталей.

Химические реагенты, используемые при гальванизации гвоздей:

Если Вы хотите узнать рецепт конкретного процесса гальванизации гвоздей, пожалуйста связаться с нами по контактной информации, указанной в правой части статьи.