Proceso de galvanización de clavos

¿En qué consiste el proceso de galvanización de clavos?

El proceso de galvanización de clavos se refiere al proceso de recubrimiento de una capa de zinc en la superficie de los clavos mediante la equipo de galvanización de clavos por estética y para ralentizar el proceso de oxidación y corrosión, como los clavos para tejados, los clavos para hormigón, los clavos para tornillos y los clavos de alambre. Los métodos habituales son galvanización en caliente y electrogalvanizado.

Galvanizado en caliente frente a electrogalvanizado

Tanto el electrogalvanizado como el galvanizado en caliente son métodos para proteger los clavos de la oxidación y la corrosión recubriéndolos con una capa de zinc. El electrogalvanizado es un método más controlado y preciso, que produce una capa más fina y lisa. Al mismo tiempo, el galvanizado en caliente proporciona una capa más gruesa y duradera con una textura ligeramente más rugosa. La elección entre los dos métodos depende de los requisitos específicos de la aplicación y de las propiedades deseadas del revestimiento.

¿Qué son los clavos galvanizados?

Los clavos galvanizados se refieren al recubrimiento de una capa de zinc en la superficie para aumentar la capacidad antioxidante y anticorrosiva de los clavos. Los clavos galvanizados suelen emplear el proceso de galvanoplastia, y el recubrimiento de zinc les permite soportar mejor la humedad, lo que aumenta enormemente su resistencia a la corrosión y su vida útil. Por ello, los clavos galvanizados se utilizan habitualmente en aplicaciones exteriores como la construcción de cubiertas, tejados, armazones estructurales y acabados exteriores.

¿Cómo galvanizar clavos?

La galvanización de clavos consta principalmente de ocho pasos, a saber clavos para tejados, clavos para hormigón, clavos para tornillos y clavos de alambre, incluyendo pulido, aclarado, galvanizado, aclarado, pasivado azul-blanco, aclarado, aclarado con agua caliente y secado. Y los detalles son los siguientes:

1. Pulido. Los clavos se pulen primero para eliminar contaminantes como suciedad, aceite y grasa en el equipo de pulido de uñas. Coloque ácido clorhídrico, desengrasante, agua y clavos en el barril de pulido. Y la cantidad de clavos puestos debe ser controlada a dos tercios de la capacidad del cubo.
2. Aclarado. A continuación, las uñas se aclaran a fondo con agua limpia para asegurarse de que se eliminan todos los residuos de la solución de pulido.
3. Galvanización. A continuación, los clavos se galvanizan para garantizar su resistencia a la corrosión y sus efectos antioxidantes por el equipos de galvanizaciónque adopta la tecnología de electrogalvanización. La electrogalvanización utiliza equipos de electrólisis para depositar una capa de zinc en los clavos mediante el movimiento direccional de la corriente del polo positivo al negativo. Tras desengrasarlos y decaparlos, los clavos se introducen en una solución electrolítica de sales de zinc y se conectan al polo negativo del equipo de electrólisis. A continuación, se coloca una placa de zinc en el lado opuesto del clavo y se conecta al polo positivo del equipo de electrólisis para encender la fuente de alimentación.
4. Aclarado. Este paso sirve para eliminar los agentes químicos que quedan tras la galvanización.
5. Pasivación azul-blanca. La pasivación hace referencia al tratamiento de oxidación de los metales mediante oxidantes fuertes o métodos electroquímicos para inactivar la superficie. Es un método para transformar la superficie metálica en un estado que no se oxida fácilmente y retrasa la velocidad de corrosión del metal. Los clavos se oxidan con ácido nítrico, un oxidante fuerte, para hacer inactiva la superficie y ralentizar la velocidad de corrosión de los clavos. Además, el pasivador puede mejorar la resistencia a la corrosión de los clavos y aumentar su color.
6. Aclarado. Este paso de lavado con agua elimina los restos de ácido nítrico y pasivador que quedan en la superficie de la uña.
7. Aclarado con agua caliente. Tras la pasivación, los clavos pueden escaldarse con agua caliente a temperatura moderada, lo que no sólo puede limpiar el líquido residual en el clavo, sino también sellar la capa de película para proteger la resistencia a la corrosión de los clavos. Aunque la pasivación requiere agua caliente para la limpieza, la temperatura del agua no debe superar los 60 grados centígrados. Esto se debe principalmente a que la película pasivante acaba de formarse y no será muy estable. Si se utiliza agua de limpieza con una temperatura demasiado alta, la película pasivante recién formada se romperá con facilidad, haciendo que la película de la pieza pasivada sea más fina, de color más claro y con poca resistencia a la corrosión. Sin embargo, si la temperatura es demasiado baja, la pieza no se limpiará.
8. Secado. La función del secado no es sólo secar la superficie de las piezas chapadas, sino también hacer que los iones de hidrógeno del revestimiento se difundan durante el proceso de conservación del calor para evitar daños por fragilización por hidrógeno de las piezas chapadas.

Los agentes químicos utilizados en el galvanizado de clavos:

Si desea conocer la receta para el proceso específico de galvanizado de clavos, por favor Contacto siguiendo la información de contacto que figura a la derecha del artículo.